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    人造石板材是如何制作的
    發(fā)布時(shí)間:2016-10-20   瀏覽:3135次

    人造石板材的制造方法

      一般的人造石板材的制造方法,采用雙層結(jié)構(gòu)。上層為樹(shù)脂與透明玻璃粒或透明石英細(xì)粒的混合物,下層為色料、石料與樹(shù)脂的混合物。

      人造石板材的特征:

      由于光線的反射及折射的原理,使產(chǎn)品具有高光澤度、透明感和深邃感,大理石或花崗石的色調(diào)感非常明顯,感到異常華麗。本發(fā)明充分利用天然石材工業(yè)及其他工業(yè)的下腳料,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)。

      人造石板材制造方法為:

      (1)按重量百分比取90~93%石料、7~10%樹(shù)脂,加入固化劑和促進(jìn)劑,攪拌5分鐘;

     ?。?)將攪拌均勻的混合物送入成型機(jī)的下模內(nèi),高壓將上下模合模,壓力為12.5MPa,上模溫度115~135℃,下模溫度85~105℃,5分鐘后,已固化成型,送入烘房進(jìn)行24小時(shí)加溫固化,溫度為80~100℃,或平堆放置進(jìn)行自然凝固。

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